您可能感興趣的產(chǎn)品：疏水閥  刀型閘閥  污水閘門系列  過濾器  排氣閥  排泥閥  調(diào)節(jié)閥  電磁閥   冶金特種閥門 

閥門試壓的原則和注意事項如下：

    ⑴  閥門強度試驗

    ①閥門安裝之前應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20％，如不合格應(yīng)100％的檢查；中、高壓閥門應(yīng)100％的檢查。

    ②節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

    ⑵  閥門進行強度和密封性試驗時應(yīng)注意

    ① 試驗時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進行檢查的方向。

    ② 焊接連接形式的閥門，用盲板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

    ③ 液壓試驗時應(yīng)將閥門空氣盡量排除。

    ④ 試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

    ⑤ 試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉.

    ⑥ 除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

     ⑦ 試驗具有驅(qū)動裝置的閥門其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門后進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進行手動關(guān)閉閥門的密封試驗。

    ⑶ 試驗時間與檢漏

    ① 強度試驗和密封性試驗持續(xù)時間一般為2～3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。

    ② 具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封密合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密合位置。    

     ③ 鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

    ⑷ 試驗后處理

    ①強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。

    ② 閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

    ③ 閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。

閥門與水泵更多參數(shù)性能請咨詢我公司。