硬密封球閥

簡要描述：硬密封球閥,金屬硬密封球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有獨特的自動泄壓功能，當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

產(chǎn)品型號：Q41/47H/Y
產(chǎn)品產(chǎn)地：浙江溫州
更新時間：2023-04-04
訪問量：7118

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

產(chǎn)品分類

相關(guān)新聞

詳細介紹

硬密封球閥,金屬硬密封球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有獨特的自動泄壓功能，當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

硬密封球閥,金屬硬密封球閥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設(shè)計按照：API607；

硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式，為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，較高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃，較高可達980℃。金屬硬密封法蘭球閥材料的結(jié)合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。硬密封固定球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

防止閥門在高溫下的漲死

高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門無法開啟。屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的專利密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

優(yōu)異的密封性能

采用獨特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達到極高的圓度和光潔度，閥門的密封性能完全達到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

完全的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計

閥門的密封面采用金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼＋柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此，閥門即使在火災(zāi)情況下也能確保可靠的密封。

自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計

金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專門的防靜電裝置。

雙阻斷及泄放功能

硬密封固定球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。金屬硬密封固定球閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質(zhì)，實現(xiàn)雙阻斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過泄放閥排出。

主要零件材料 Materials Of main Parts

閥體 Body	304	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球體閥桿 Ball Stem	304	1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
閥座 Seat	-29℃～300℃(對位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬)
墊片 Shim	不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
閥桿座 Stem Seat	不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料 Packing	增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料壓蓋 Gland		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
溫度 Temperature	-29℃～300℃(對位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬硬密封)
介質(zhì) Medium	水蒸汽油品氣體 Water steam Oil goods	硝酸類 Nitric Acid		強氧化介質(zhì) strongey oxidable medium	醋酸類 Acetic Acid		尿素類Urea

主要外型尺寸 Main outer Size

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0
凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 16C 16P 16R	15	130	95	65	45	14	4-14	78	140
	20	140	105	75	55	14	4-14	84	160
	25	150	115	85	65	14	4-14	95	180
	32	165	135	100	78	16	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	16	4-18	150	300
	50	200	160	125	100	18	4-18	170	350
	65	220	180	145	120	20	4-18	195	350
	80	250	195	160	135	20	8-18	215	400
	100	280	215	180	155	20	8-18	250	500
	125	320	245	210	185	22	8-18	265	600
	150	360	280	240	210	24	8-23	270	800
	200	400	335	295	265	26	12-23	330	1200
2.5MPa	15	130	95	65	45	16	4-14	103	140
凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 25 25P 25R	20	140	105	75	55	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	16	4-14	123	180
	32	165	135	100	78	18	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	18	4-18	156	300
	50	200	160	125	100	20	8-18	172	350
	65	220	180	145	120	22	8-18	197	350
	80	250	195	160	135	22	8-23	222	400
	100	280	230	190	160	24	8-23	253	500
	125	320	270	220	188	28	8-25	275	600
	150	360	300	250	218	30	8-25	286	800
	200	400	360	310	278	34	12-25	340	1200

主要外形尺寸 Size Main Dimensions

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 40 40P 40R	15	130	95	65	45	40	16	4-14	103	140
	20	140	105	75	55	51	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	58	16	4-14	123	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-18	150	250
	40	200	145	110	85	76	18	4-18	156	250
	50	220	160	125	100	88	20	4-18	172	350
	65	250	180	145	120	110	22	8-18	197	350
	80	280	195	160	135	121	22	8-18	222	450
	100	320	230	190	160	150	24	8-23	253	450
	125	400	270	220	188	176	28	8-25	275	600
	150	400	300	250	218	204	30	8-25	286	800
	200	550	375	320	282	260	38	12-30	340	1200
6.4MPa	15	165	105	75	55	40	18	4-14	105	140
凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 64 64P 64R	20	190	125	90	68	51	20	4-18	125	160
	25	216	135	100	78	58	22	4-18	135	250
	32	229	150	110	82	66	24	4-23	150	350
	40	241	165	125	95	76	24	4-23	165	350
	50	292	175	135	105	88	26	4-23	175	450
	65	330	200	160	130	110	28	8-23	200	450
	80	356	210	170	140	121	30	8-23	210	600
	100	432	250	200	168	150	32	8-25	250	700
	125	508	295	240	202	176	36	8-30	295	1100
	150	559	340	280	240	204	38	8-34	340	1500